[:vi]Ta có thể Lập trình, ghi dữ liệu, phân tích, và kiểm soát lưu lượng của nhiều loại khí bằng cảm biến DMF Digital Mass Flow Controller. Bộ điều khiển được thiết kế với ống cảm biến với các lỗ hẹp để đảm bảo chế độ chảy tầng nhằm cho kết quả chính xác và lặp lại. Cảm biến DMF không bị ảnh hưởng khi thay đổi nhiệt độ và áp suất.

Bộ điều khiển có thể được lập trình để thực hiện nhiều chức năng gồm có lưu lượng cài đặt, đo tổng lượng nước, dừng đo tổng lượng nước, bắt đầu đo tổng lượng nước tại một lưu lượng cài đặt, dừng và cài đặt trước tổng lượng nước, auto zero, và hơn nữa. Tính năng auto zero dùng mạch cân bằng cho phép loại trừ sai lệch khi hiệu chỉnh zero và span. Ngoài ra, bộ điều khiển Series DMF còn có 2 tiếp điểm dùng để điểu khiển bơm van, hoặc các thiết bị vận hành.

Series DMF có chức năng tự điều chỉnh để tối ưu hoá tín hiệu hồi đáp cho từng loại khí dưới các điều kiện thực tế. Chế độ tự chẩn đoán sẽ hoạt động khi mở nguồn để đảm bảo thiết bị ở trạng thái hoặt động tối. Thông tin hiệu chuẩn của 10 loại khí và hệ số quy đổi của 256 loại khí khác nhau được lưu trong bộ nhớ. Cảnh báo lưu lượng cao và thấp được lập trình theo cổng kết nối RS-485. Phần mềm cung cấp chế độ lập trình, cho phép người dùng lập trình trong 10 bước.[:en]Program, record, analyze, and control flow rates of various gases with Series DMF Digital Mass Flow Controller. Controllers are designed with straight tube sensors with restrictor flow elements to ensure laminar gas flow for accurate and repeatable results. Series DMF are unaffected by temperature and pressure variations.

Controllers can be programmed for various control functions including flow set point, totalizer, stop totalizer, totalize from preset flow, stop and preset total, auto zero, and more. Auto zero feature utilizes an automatic balancing circuit that virtually eliminates drift of zero and span. In addition, Series DMF controllers have two dry contact closures to operate pumps, valves, or other process equipment.

The Series DMF features an auto tune function to optimize control response for a specific gas under actual process conditions. Self-diagnostic tests are run at power up to ensure the controller is in optimum working condition. Calibration information for up to 10 gases and conversion factors for up to 256 different gases are stored in memory. High and low gas flow alarm limits are programmed via RS-485 interface. Software supports programmable flow modes, allowing execution of custom programming of up to ten steps.[:]