1. Vì Sao Cần Xử Lý Bề Mặt Kim Loại Trước Khi Thi Công Sơn?

• Xử lý hay làm sạch bề mặt kim loại là một quá trình rất quan trọng trong quy trình sơn phủ chống ăn mòn kim loại. Công đoạn này nhằm mục đích làm sạch rỉ sét, bụi bẩn, cáu cặn, dầu mỡ, lớp sơn cũ,… để lớp sơn chống ăn mòn có thể bám chặt nhằm tăng tính thẩm mỹ và phát huy tối đa chất lượng của sản phẩm.
• Nếu không xử lý hoặc xử lý không đúng cách bề mặt kim loại trước khi sơn thì ngay những công nghệ sơn phủ tiên tiến nhất cũng không mang đến chất lượng như mong muốn.

• Ngược lại, nếu người thi công thực hiện tốt quá trình này sẽ mang đến nhiều lợi ích:
• Tăng tuổi thọ lớp sơn nhờ cải thiện khả năng bám dính, liên kết với bề mặt kim loại
• Tránh được tình trạng ăn mòn dưới lớp màng sơn do đã loại bỏ hoàn toàn axit, kiềm và muối
• Tăng thẩm mỹ của lớp sơn
• Đặc biệt, trước khi thực hiện sơn chống ăn mòn , không thể bỏ qua quá trình xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn.

2. Các Bước Xử Lý Bề Mặt Dàn Coil Trước Khi Sơn Chống Ăn Mòn

2.1. Bước 1: Kiểm tra và làm sạch

Bước này nhằm mục đích căn chỉnh cánh tản nhiệt và loại bỏ bụi bẩn, dầu bám trên dàn coil.

• Căn chỉnh các cánh tản nhiệt với lược chải có kích thước phù hợp (FPI). Khi làm thẳng các cánh tản nhiệt bị lệch sẽ ngăn chặn sự tắc nghẽn của lớp phủ và cải thiện hình dán của dàn coil thành phẩm. Chỉ rửa dàn coil với nước.
• Làm sạch dàn coil bằng cách sử dụng máy phun rửa áp lực cao. BKG chúng tôi sử dụng chất tẩy rửa AA DET cho hệ thống rửa áp lực. Áp suất tối đa 4 bar – 60 psi và nhiệt độ nước tối đa 60ºC – 70ºC (140ºF – 160ºF).
• Rửa bằng nước sạch.
• Thổi các dàn coil bằng không khí khô áp suất cao (quạt gió).
• Các dàn coil phải khô 95% trước khi tiếp tục bước ba hoặc bước bốn (một lượng nhỏ nước bề mặt có thể chấp nhận được miễn là không có giọt nước). Thổi không khí khô áp suất cao qua dàn coil có thể đẩy nhanh quá trình này.

• Sử dụng giấy quỳ (pH phải là trung tính) hoặc bút chỉ thị dầu mỡ để kiểm tra xem dầu đã được loại bỏ hết chưa.

Khi khởi động máy làm sạch áp suất cao, hướng vòi phun xuống sàn khi bóp cò súng. Không làm như vậy có thể dẫn đến hỏng các cánh tản nhiệt.

2.2. Bước 2: Khử oxi hóa – ăn mòn

Lưu ý: bước này chỉ thực hiện nếu có hiện tượng ăn mòn, cách nhận biết đó là các đốm trắng của nhôm oxit trên cánh tản nhiệt, hoặc vết ăn mòn của dàn coil Cu/Cu.

• Bạn có thể dùng hóa chất mà bạn tin tưởng, BKG sử dụng chất tẩy rửa AA Pickle để khử oxi hóa cho dàn trao đổi nhiệt:
• Phun Aqua Aero Pickle lên dàn coil, tùy thuộc vào độ bẩn hoặc oxi hóa, điều chỉnh từ 1:2 đến 1:5 – Pickle : Nước nóng, với máy phun áp lực.
• Đối với cánh tản nhiệt Cu/ Cu và nhôm bị oxi hóa, đặt dàn coil nghiêng một góc và tác dụng một lượng AA Pickle vừa đủ với máy phun áp lực sao cho chất lỏng chảy qua dàn coil.
• Quá trình hóa học không được kéo dài quá lâu mà tại đó kim loại bắt đầu hòa tan, thường là năm phút (trong trường hợp xuất hiện bọt, hãy rửa ngay lập tức).
• Rửa sạch dàn coil bằng nước sạch. Rửa sạch cho đến khi Aqua Aero Pickle được trung hòa. Nếu yêu cầu xử lý cống rãnh, nên sử dụng giấy quỳ để kiểm tra xem axit đã được trung hòa chưa.

Kiểm tra các thành phần oxi hóa đã tan chưa, nếu chưa thì làm lại, với mức độ Aqua Aero Pickle cao hơn.

2.3. Bước 3: Làm khô

• Trước khi phủ sơn chống ăn mòn kim loại, dàn coil phải khô hoàn toàn. Làm khô bằng không khí cưỡng bức và được khuyến nghị tăng nhiệt độ cao nếu nhiệt độ trong quá trình làm khô dưới 10ºC (50ºF).
• Bất kỳ độ ẩm nào quá mức sẽ gây ra nứt và sủi bọt (Link bài viết khác). Thời gian sấy trung bình (tùy thuộc vào số hàng và FPI), sử dụng máy thổi khí hoặc dao (màng) thổi khí:
• 15-25ºC (60–75ºF): 0,5 – 2 giờ – tùy thuộc vào độ sâu của dàn coil
• 25-40ºC (75–105ºF): 0,25 – 1 giờ – tùy thuộc vào độ sâu của dàn coil
• 40-50ºC (105–125ºF): 0,1 – 0,5 giờ – tùy thuộc vào độ sâu của dàn coil

3. Chất Tẩy Rửa Dàn Coil Chuyên Dùng AA DET Và AA Pickle

Chuẩn bị bề mặt dàn coil là quá trình không thể bỏ qua trước khi sơn phủ chất chống ăn mòn kim loại, để đạt được hiệu quả bảo vệ dàn coil khỏi các tác nhân ăn mòn tốt nhất. Tuy nhiên, các cánh tản nhiệt rất mỏng, phổ biến hơn cả là vật liệu mềm như ống đồng cánh nhôm hoặc Cu/ Cu, do đó việc lựa chọn chất tẩy rửa phù hợp rất quan trọng.

• Qua quá trình nghiên cứu áp dụng, BKG chính thức sử dụng và phân phối chất tẩy rửa chuyên dùng cho dàn coil AA DET và AA Pickle vì những ưu điểm vượt trội và tính phù hợp của sản phẩm.
• Aqua Aero DET chất tẩy vệ sinh công nghiệp chuyên dùng cho cuộn coil, chiller và các thiết bị HVAC. Chất tẩy rửa với gốc nước, có thể phân hủy sinh học, không chứa silicat, có độ pH đệm, sản phẩm đa dụng, hữu ích cho một loạt các ứng dụng và điều kiện hoạt động làm sạch công nghiệp khác, khả năng rửa sạch tuyệt vời. Sản phẩm này được chấp nhận sử dụng làm chất tẩy rửa chung trên tất cả các bề mặt trong và xung quanh khu vực chế biến thực phẩm, nơi thiết bị khong tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.
• Aqua Aero Pickle chuyên dùng để vệ sinh, khử ô xi hóa bề mặt cho cuộn coil, dây đồng bị ô xi hóa. Là một sự kết hợp đặc biệt của các chất không gây dị ứng chất lượng cao, axit photphoric và một tỷ lệ phần trăm nhỏ axit mạnh để làm sạch hiệu quả cặn silic, rỉ sét khó phân hủy trên các thiết bị HVAC.

Nếu bạn muốn trải nghiệm hoặc có chung tầm nhìn với chúng tôi về chất lượng, liên hệ ngay BKG để chúng tôi được chia sẻ với bạn những sản phẩm tuyệt vời!